Линија за производњу термопластичних композитних трака ојачаних влакнима
ПП/ПЕ/ПА/ПЕТ континуирана производна линија термопластичне траке ојачане стакленим влакнима
Лаки производи су у растућој потражњи.Супктецх термопластични композити нуде решење за лагани материјал без компромиса у погледу перформанси и дизајна.Могу се користити за производњу компоненти које нису само изузетно лагане, јаке и издржљиве, већ нуде и нову креативну слободу за дизајнере производа.
Термопластичне (ЦФРТП) траке са континуалним влакнима су засноване на континуираним влакнима и термопластичној смоли као ојачаном материјалу и матрици.Може да произведе композитни материјал високе чврстоће, високе чврстоће и високе жилавости кроз посебне процесе.Као висока чврстоћа континуираног влакна, ЦФРТП материјал има одличне механичке особине, који се широко користи у различитим областима као што су ваздухопловство, возови, аутомобили, бродоградња, контејнери, архитектонски украси, цевовод, безбедност, спорт и слободно време, војна индустрија итд. развијено је више нових производа.
Може бити премаз са ПП/ПЕ/ПА6 са стакленим влакнима, ППС/ПЕЕК/ПА6 са кабон влакнима.Такође можемо понудити машину за намотавање и машину за сечење.
Карактеристике производа
Термопластични материјал и разни избор
Неограничен рок трајања
Еколошки прихватљив, рециклабилан
Мала тежина, висока чврстоћа, одлична механичка својства
Флексибилан дизајн производа, својства материјала који се могу контролисати
Одлична отпорност на корозију и влагу
Напредна технологија, аутоматска производња
Ширина: 600 мм 800 мм 1000 мм 1200 мм
Најлон (ПА) + континуирани термопласт ојачан карбонским влакнима
Лаки производи су у растућој потражњи.Супктецх термопластични композити нуде решење за лагани материјал без компромиса у погледу перформанси и дизајна.Могу се користити за производњу компоненти које нису само изузетно лагане, јаке и издржљиве, већ нуде и нову креативну слободу за дизајнере производа.
Најлон (ПА) + континуални термопластични једносмерни препрег појас ојачан карбонским влакнима произведен је методом импрегнације растопљеном термопластичном екструзијом.
1. Врста коришћеног влакна: угљенична влакна или стаклена влакна;
2. Користите модел екструдера: екструдер са једним пужом или екструдер са два пужа;
3. ПА: карбонска влакна = 50% : 50%;
4. Може користити пластичне сировине: ПА/ПП/ПЕ;
5. Дебљина производа: 0,2-0,25 мм;
6. Ширина производње: 360мм / 635мм;
Једносмерне ПА препрег траке ојачане карбонским влакнима нису лепљиве на површини, тако да се морају ламинирати помоћу композитне пресе за двоструке траке (појас или челична трака у зависности од материјала).Прво, ПА једносмерна препрег трака се поставља ручно, а затим ламинира према жељеној дебљини да би се формирао ПА једносмерни ламинат препрег траке.Температура ламинирања је између 230℃***270℃.
Предности и недостаци непрекидног ПА препрега ојачаног карбонским влакнима директно ће утицати на перформансе једносмерних ламината за препрег зоне.Континуирани ПА препрег ојачан карбонским влакнима има високу затезну чврстоћу како би се осигурала својства чврстоће једносмерних ламината за препрег зоне.
ППС континуирана производна линија термопластичне траке ојачане карбонским влакнима
Лаки производи су у растућој потражњи.Супктецх термопластични композити нуде решење за лагани материјал без компромиса у погледу перформанси и дизајна.Могу се користити за производњу компоненти које нису само изузетно лагане, јаке и издржљиве, већ нуде и нову креативну слободу за дизајнере производа.
Као врста инжењерског материјала високих перформанси, полифенилен сулфид (ППС) има многе предности у перформансама.Међутим, због техничких разлога, висококвалитетни континуирани ППС-УД појас ојачан карбонским влакнима морао је да се увезе.После година мукотрпног истраживања и развоја, савладали смо основну технологију ППС+ процеса континуиране термопластичне импрегнације од угљеничних влакана и лансирали (ЦФ/ППС) термопластичну линију за производњу УД каиша на тржиште.
Модел који смо увели усваја процес импрегнације растопа, који се разликује од конвенционалне методе праха и методе раствора, који може остварити континуирану и стабилну производњу ППС-УД траке, и има услове квантитативне производње.ППС честице високих перформанси су фузионисане и пластифициране посебним екструдером високе температуре, а запремина растопа је квантитативно транспортована, а ППС честице су дисперговане импрегниране континуираним угљеничним влакнима у калупу за импрегнацију језгра.
Ширина производа је 300-600 мм,
Дебљина је 0,2-0,22 мм.
Специфична тежина ЦФ и ППС је око 1:1.
Произведена УД ТАПЕ има глатку површину, добар ефекат импрегнације и равномерну дистрибуцију континуалних влакана.Може задовољити ваздухопловство, оружје, војску, железнички транзит, медицински спорт и друга професионална поља примене.
Пеек континуирана производна линија термопластичне траке ојачане карбонским влакнима
Лаки производи су у растућој потражњи.Супктецх термопластични композити нуде решење за лагани материјал без компромиса у погледу перформанси и дизајна.Могу се користити за производњу компоненти које нису само изузетно лагане, јаке и издржљиве, већ нуде и нову креативну слободу за дизајнере производа.
(ЦФРТП-УД појас) карактеристике производне линије:
1. Температура процеса: 400°Ц;
2. Производња влакана типа: карбонска влакна;
3. ПЕЕК полиетар етар кетон: угљенична влакна = 50% : 50%;
4. Може производити пластичне сировине: ПЕЕК;
5. Брзина производње: 2-4 м/мин;
6. Дебљина производног производа: 0,2-0,25 мм,
7. Производна ширина: 600 мм
Предности континуалних ЦФ/ПЕЕК композита од угљеничних влакана:
1. Добро издужење лома и жилавост лома
ПЕЕК, као представник термопластичног полимера високих перформанси, има жилавост лома од 2,0 КЈ/м, 20 пута већу од епоксидне смоле.
2. Одлична способност против раслојавања и отпорност на замор
ПЕЕК има добру отпорност на удар, то је смола отпорна на топлоту са добром отпорношћу на удар.Истовремено, ПЕЕК има високу крутост, добру димензионалну стабилност, мали коефицијент линеарне експанзије и одличну дуготрајну отпорност на пузање и замор.
3. Одлична отпорност на хемијску корозију
ПЕЕК ИМА одличну отпорност на хемијску корозију на киселине, алкале и скоро све органске раствараче.Кородирају га само халоген и јака киселина на високој температури, а растворен је само у концентрованој сумпорној киселини на собној температури.
4. Одлична отпорност на влагу и топлоту
ПЕЕК има ниску стопу апсорпције влаге, добру отпорност на влагу и топлоту, и даље може одржавати добра механичка својства под високом температуром и влагом, поред изузетне хидролитичке отпорности, ниске апсорпције и пропустљивости влаге, отпорности на пару, воду и морску воду.
5. одлично хабање при клизама и хабање
ПЕЕК може одржати високу отпорност на хабање и низак коефицијент трења на 250 ℃.
6. Биокомпатибилност
Истраживања су показала да ПЕЕК ојачан кратким угљеничним влакнима имплантиран у животиње има ниску цитотоксичност, испуњава индекс цитотоксичности медицинских материјала за имплантате и има добру компатибилност са крвљу и хистокомпатибилност.
7. Рендген
ПЕЕК има добре перформансе преноса, не производи артефакте као што су метални имплантати на рендгенском снимку, ЦТ прегледу, погодан за пацијенте на медицинском прегледу и тако даље.
ПП/ПЕ континуирана производна линија термопластичне траке ојачане арамидним влакнима
Лаки производи су у растућој потражњи.Супктецх термопластични композити нуде решење за лагани материјал без компромиса у погледу перформанси и дизајна.Могу се користити за производњу компоненти које нису само изузетно лагане, јаке и издржљиве, већ нуде и нову креативну слободу за дизајнере производа.
Препрег појас од арамидних влакана је нова врста високотехнолошког синтетичког влакна, са ултра-високом чврстоћом, високим модулом, отпорношћу на високе температуре, отпорношћу на киселине и алкалије, малом тежином и другим одличним својствима, широко се користи као високотехнолошко влакно материјал у ваздухопловству, машинству и електротехници, грађевинарству, аутомобилској индустрији, спортској роби и другим аспектима националне привреде.У ваздухопловству и ваздухопловству, арамидна влакна штеди много горива због своје мале тежине и велике чврстоће.Линија за производњу једносмерне преПРЕг траке од арилонских влакана коју је развила Јинвеи Мацхинери углавном се користи за термопластичне композитне цеви ојачане арилонским влакнима.Термопластична композитна цев ојачана арамидним влакнима је врста пластичне композитне цеви високог притиска, са добром флексибилношћу, отпорношћу на корозију, отпорношћу на висок притисак, отпорношћу на удар, отпорношћу на хабање, малом тежином, лако се повезује, намотава, брзо се поставља на велике удаљености без спојева итд. ., је добар начин да се превазиђу проблеми корозије челичних цеви и проблем притиска пластичних цеви, може се користити у бушењу нафте и гаса, транспорту природног гаса на велике удаљености под високим притиском и разним цевоводима који захтевају испоруку већег притиска средње удаљености.
